Current position >About Us
1.科里奥利质量流量计原理
科里奥利质量流量计是直接基于科里奥利力学原理测量流体质量流量的高精度工业仪表，无需通过体积流量与流体密度换算得到质量流量，测量结果不受流体温度、压力、粘度等物性参数影响。1. 核心物理基础科里奥利力是旋转参考系中的惯性力，当运动质点的移动方向与旋转轴存在夹角时，会受到垂直于移动方向和旋转轴方向的惯性力。在科里奥利质量流量计中，通过驱动测量管做往复简谐振动，等效为流体在周期性旋转的管道中流动，从而让流体质点受到科里奥利力
2. 完整工作过程1. 电磁激振装置驱动测量管做对称的简谐振动，振动频率固定且可精准控制；2. 待测流体进入振动的测量管，在管道的上游流动区域，流体随管道振动时会受到使上游管道振动相位滞后的科里奥利力；在下游流动区域，流体受到的科里奥利力方向相反，使下游管道振动相位超前；3. 安装在测量管两侧的检测传感器（电容式或电磁式）采集两端的振动信号，计算两个信号的相位差，该相位差与流体的质量流量呈严厉的线性正相关关系，通过相位差即可直接计算得到流体的质量流量值
3. 主流结构类型目前工业应用中主流分为两类：- 弯管式：多采用U型、Ω型结构，振动稳固性强，适配绝大多数流体测量场景；- 直管式：结构更紧凑，压力损失更低，多用于大流量流体的测量
4. 使用注意事项该仪表测量精度高，但需注意：需保证测量管内全程充满流体，避免空管或夹带大量气相导致测量失真；需远离强电磁干扰源，防止影响振动信号采集；定期清理管道内堆积的固体杂质，避免堵塞影响振动效果。
2.S-Flow IV+全自动运动粘度分析仪荷兰欧米泰克(Omnitek)公司
S-Flow IV+全自动运动粘度分析仪是荷兰欧米泰克（Omnitek）公司开发的新一代产品，以下从产品概述、产品特点、产品参数三个方面进行介绍：产品概述新一代S-Flow IV+运动粘度分析仪在原有成熟技术平台上升级开发，可用于各种牛顿流体的运动粘度检测。它继承了习惯侯氏管运动粘度计检测速度快、样品及溶剂消耗量低等特点，还提供全自动专用进样系统，可实现全自动无人值守检测。内置嵌入式控制系统及软件，无需外接控制计算机，就能实现粘度计检测过程及检测参数设定、自动进样系统控制及数据存储及上传等功能。具有两个独立的恒温油浴，每个油浴可安装两根Houillon型粘度管（共4根），两个油浴独立工作，可设置不同工作温度，温控范围为20 - 120℃。产品特点适用范围广：适用于润滑油、燃油、燃料油、基础油、合成油以及水基液体；符合ASTM D7279标准，检测结果与ASTM 2270、ASTM D445和GB/T26
5、GB/T11137标准方法高度一致。检测效率高：平均检测速度达80样品/小时/浴。操作简便：操作及维护保养简易。消耗低：油样消耗量低，为0.3 - 1.0ml。溶剂消耗量低，为3 - 5 ml/样品。精度高：温控及计时精度高，温控精度± 0.01°C，计时精度0.001 s。传感器先进：采用新型光学传感器，无需手动调整。自动化程度高：粘度管清洗和干燥过程完全自动化。粘度管更换简易，且与传感器不连接，更换不需要排干油浴。可升级到双溶剂清洗模式。自动计算粘度指数。工作模式灵活：可独立工作，也可选配外接控制计算机。设计耐用：仪器检测回路采用耐腐蚀设计，适用于各种被测油样及清洗溶剂。功能多样：支持恒温油浴定时开关机功能。彩色触控系统可实现恒温油浴的温度设置、校准以及恒温浴温度变化趋势跟踪。恒温油浴内置背景灯，有助于用户观察油样在粘度管中的工作状态。内置粘度管“反冲”功能。有双测量功能可选。有专用自动进样系统可选。产品参数检测范围：0.3 – 3,000 mm2/s (cSt) @ 40°C。温控范围：20 – 120°C。温控精度：± 0.01°C。计时精度：0.001 s。油样消耗量：0.3 – 1.0 ml。溶剂消耗量：3 - 5ml/油样。检测速度：80样品/小时/浴。粘度管类型：侯氏管（也称：Houillon管，折管及S型管）。传感器（探测器）：光学传感器（灵敏度自动调节）。计算机控制：提供计算机控制软件，一套软件可控制多台粘度计。外观尺寸：43 x 58 x 66 cm。重量：约55kg。S-Flow IV+运动粘度分析仪是一整套用于牛顿流体粘度检测、结构紧凑、自动化程度高的台式运动粘度系统，完全符合ASTM D7279及ASTM D2270标准，检测结果与ASTM D445及GB/T265标准方法高度一致，适用范围广，是实验室运动粘度分析的理想选择。
3.涡街流量计-LUB系列抗振动涡街流量计,宽量程,高精度
智远仪表LUB系列抗振动涡街流量计是基于习惯涡街流量计改良的产品，具备宽量程、高精度及强抗振性能，适用于繁琐工况下的流量测量。技术背景与改进方向习惯涡街流量计因安装便捷、维护需求低、仪表系数稳固等特点，被广泛应用于工业测量领域。但其工作原理易受振动等恶劣工况干扰，导致测量误差或无法稳固运行。LUB系列针对这一痛点进行优化，在保留习惯优势的基础上，通过硬件升级与算法优化显著提升了抗振能力、量程范围及测量精度。图：习惯涡街流量计的典型应用场景（受振动限制）核心性能参数量程比：最高达1:35，可覆盖大范围流量变化，减少因工况波动导致的仪表更换需求。测量精度：准确度高达0.75%，满足高精度工业测量要求，适用于贸易结算、过程控制等场景。抗振性能：通过频谱分析技术区分流量信号与振动干扰，实现繁琐工况下的稳固运行。关键技术实现硬件配置：DSP信号处理电路：高速数字信号处理器实时分析信号特征，提升抗干扰能力。压电晶体传感器：采用高灵敏度、高稳固性的压电材料，确保微弱流量信号的精准捕捉。软件算法：抗振算法：基于频谱分析技术，动态识别并屏蔽振动干扰信号，保留有效流量数据。自适应滤波：根据工况变化自动调整滤波参数，优化信号处理效果。图：LUB系列流量计的内部结构（含DSP电路与压电传感器）繁琐工况适应性在存在机械振动、管道脉动或流体湍流的场景中，LUB系列可通过以下机制保障测量稳固性：信号分离技术：将流量信号与振动信号分解至不同频段，实现独立处理。动态补偿：对振动引起的传感器输出偏差进行实时修正，消除测量误差。宽频响应：覆盖0.1Hz至10kHz的信号频率范围，适应不同流速下的测量需求。应用场景扩展凭借抗振与宽量程特性，LUB系列可替代习惯仪表应用于以下场景：振动环境：如压缩机出口、泵站管道等机械振动强烈的场合。大流量波动：如化工反应釜进料、锅炉蒸汽供应等流量变化剧烈的工艺段。高精度需求：如能源计量、成本核算等对测量误差敏感的领域。长期可靠性验证该系列流量计经长期现场测试，在以下方面表现优异：环境适应性：耐受-40℃至85℃温度范围及95%RH湿度，适应恶劣工业环境。寿命稳固性：压电传感器寿命超过10年，DSP电路无故障运行时间达50,000小时以上。维护便捷性：模块化设计支持快速更换传感器或电路板，降低停机维护成本。总结：LUB系列抗振动涡街流量计通过硬件与算法的协同创新，解决了习惯仪表在振动工况下的测量难题，同时以宽量程、高精度特性拓展了应用边界，为工业流量测量提供了更可靠的解决方案。
4.扭转振荡式粘度计
扭转振荡式粘度计是一种通过扭转振荡原理来测量流体粘度的仪器。以下是对扭转振荡式粘度计的详尽解释：
一、工作原理扭转振荡式粘度计的工作原理基于扭转振动的衰减来测量流体的粘度。当仪器中的转子在流体中受到扭转力矩作用时，会产生扭转振动。流体的粘度越大，对转子扭转振动的阻尼作用就越强，导致振动衰减得越快。通过测量振动衰减的时间或频率变化，可以推算出流体的粘度。
二、结构组成扭转振荡式粘度计通常由以下几个部分组成：驱动系统：用于产生扭转力矩，使转子在流体中振动。转子：直接与流体接触的部件，其形状和尺寸会影响测量精度。检测系统：用于检测转子的扭转振动状态，如振幅、频率和相位等。数据处理系统：将检测到的信号进行处理和分析，计算出流体的粘度值。
三、测量过程准备阶段：将粘度计安装在待测流体中，确保转子完全浸入流体中，并调整仪器的测量参数。启动测量：启动驱动系统，使转子在流体中产生扭转振动。信号检测：检测系统实时记录转子的振动状态，包括